您是否也遇到过贴片共模电感被烧断的问题？那么这个问题是如何产生的呢？是电感厂家的问题还是使用不当？今天谷景就来告诉您答案！

贴片共模电感被烧断，主要有以下三大原因：

1、电感线圈设计不合理，设计裕度不够。在电感设计过程中，通常需要考虑多种因素，专门多设计出一部分，让电感能更好的工作，而部分厂家没有重视这一问题，导致电感烧断。

2、漆包线的质量不佳。漆包线的质量对贴片共模电感的工作有很大影响。部分电感厂家为节约成本，会使用劣质漆包线，因而导致电感耐温差、极易被烧断。

3、电感线圈温升的设计要求一般为60K以下，部分厂家为消减成本，会消减电感线圈的匝数，也就导致了电感线圈温升75K以上，电感线圈无法长时间承受这样的高温状态，导致导电部位接触不良，电阻增大，电感线圈绝缘程度降低，因而电感线圈烧断的可能性也会增大。

那么该如何避免或解决贴片共模电感烧断呢？

想要真正解决一个问题，就要从源头下手。

最重要的一点就是，在选择电感厂家方面，关注该厂家的硬实力如何，是否有电感生产经验，设备是否先进？工艺是否成熟？

其次，遇到贴片共模电感烧断的现象要及时解决，先观察短路的电感线圈匝数，看短路的位置是否在端头，其余的电感线圈是否完整无损，若其他电感线圈完好，就可直接拆除损坏部分进行处理。当然，还有更好、更容易的办法：及时联系电感厂家更换产品。

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